煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)建設(shè)是為了減少人員使用、提高鐵爐穩(wěn)定性，打造無(wú)人工廠。那自動(dòng)化操作系統(tǒng)有什么具體作用呢？
一、自動(dòng)操作系統(tǒng)能夠降低燃料比、提高鐵爐穩(wěn)定性、提高鐵水、煤氣等產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
二、提高企業(yè)管理效率方面，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
三、自動(dòng)化一鍵式操作，能夠極大降低鋼鐵企業(yè)的運(yùn)行成本，降低煉鐵技術(shù)人員的壓力、工作強(qiáng)度，使其更加專注于技術(shù)能力和管理能力的提升。
?。掕F爐優(yōu)化系統(tǒng)）
了解了煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)的應(yīng)用后，我們?cè)賮?lái)熟悉一下煉鐵爐的工作環(huán)境。
1）現(xiàn)場(chǎng)溫度的不穩(wěn)定性；
2）噴吹物、灰塵，指的是爐前出鐵時(shí)產(chǎn)生的粉塵和爐頂主皮帶料頭部放料；
3）配料、監(jiān)控的系統(tǒng)集成性；
4）終端控制設(shè)備的穩(wěn)定性。
?。掕F爐優(yōu)化系統(tǒng)圖）
從上述的煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)圖中，我們可以看出，整個(gè)系統(tǒng)中主要的硬件設(shè)備，有交換機(jī)、服務(wù)器、PLC設(shè)備。其中，服務(wù)器因成本較高，且串口較少，在連接PLC設(shè)備上存在局限性，基本上是為工控機(jī)的代替。
工控機(jī)：工業(yè)使用計(jì)算機(jī)，具有總線控制功能和擴(kuò)展功能的一種工業(yè)專用計(jì)算機(jī)。如下圖所示：
?。ㄑ腥A工控機(jī)）
工控機(jī)在煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)中的應(yīng)用是怎樣的呢？
首先，通過(guò)RS-232、RS-422/485串口轉(zhuǎn)換器來(lái)控制我們的下位機(jī)即PLC設(shè)備；
?。üI(yè)控制系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)圖）
其次，在工控機(jī)和plc實(shí)現(xiàn)通訊的工控系統(tǒng)中，工控機(jī)作為上位機(jī)，直接發(fā)出操作控制命令并在屏幕上顯示液壓、水位、溫度等信號(hào)變化。而PLC作為下位機(jī)，直接控制設(shè)備，獲取設(shè)備狀態(tài)信息，從而控制相關(guān)設(shè)備的元件和驅(qū)動(dòng)裝置。
除此之外，工控機(jī)主板自帶的PCI和PCIE槽位，支持?jǐn)U展數(shù)字量I/O模塊和模擬量輸入模塊，更便于控制整個(gè)系統(tǒng)。
最后，整個(gè)煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)通過(guò)通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集與控制器，通過(guò)組態(tài)軟件能夠連接數(shù)據(jù)采集模塊，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行最為準(zhǔn)確的監(jiān)視和控制，組成完善的煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)。
?。掕F生產(chǎn)工藝流程圖）
綜合以上分析，我們的工控機(jī)總體來(lái)說(shuō)，還是以終端處理和控制自動(dòng)化使用，所以工控機(jī)在煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)中的推薦呢，也相對(duì)簡(jiǎn)單，配置要求不是很高，概括為以下三點(diǎn)：
●提供穩(wěn)定的工業(yè)電腦平臺(tái)
●實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)視、處理與控制
●高可靠性，適合在惡劣的環(huán)境下工作
推薦工控機(jī)型號(hào)：DT-610P-XH61MB。
推薦配置：東田【酷睿3代】工控機(jī)主機(jī)IPC-61010個(gè)串口雙網(wǎng)口H61芯片支持XP兼容研華工業(yè)電腦DT-610P-XH61MB3年質(zhì)保I3-3240T/4G/1T/300W。
?。|田工控機(jī)DT-610P-XH61MB）
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1）主板自帶雙千兆網(wǎng)口；
2）主板自帶10個(gè)串口（其中一個(gè)可調(diào)485），可以連接多臺(tái)外接設(shè)備；
3）主板自帶8路GPIO接口，支持4路4出；
4）主板采用H61芯片，支持XP系統(tǒng)、Win7/Win10/LINUX操作系統(tǒng)；
5）主流三代CPU，性價(jià)比高，滿足工業(yè)廢水行業(yè)應(yīng)用。
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