一、項目背景

　　橡膠是生產(chǎn)輪胎及其他工業(yè)品的主要原料之一，特別是對于輪胎而言，橡膠是其中根本的原材料。橡膠質(zhì)量的好壞與否決定著一個輪胎的最終質(zhì)量。如何保障橡膠生產(chǎn)是的質(zhì)量呢？視覺檢測已經(jīng)給出了答案。

　　橡膠視覺檢測是指利用計算機視覺技術(shù)對橡膠制品進行檢測和分類的過程。通過采集橡膠制品的圖像，利用圖像處理和分析技術(shù)，自動檢測橡膠制品的外觀缺陷、尺寸誤差、顏色差異等問題，以實現(xiàn)自動分類和質(zhì)量控制。

　　在此背景下，東田工控與海南某某專注于橡膠生產(chǎn)行業(yè)的科技公司達成了多款工控系列產(chǎn)品的戰(zhàn)略合作！

　　二、客戶介紹

　　海南某某橡膠設(shè)備有限公司將機器視覺應(yīng)用在輪胎生產(chǎn)制造中，主要用于檢測輪胎成型時帶束、胎面貼合的相關(guān)尺寸，包括接頭（搭接/縫隙）、料寬、料偏等。

　　三、工控機在橡膠視覺檢測中的作用

　　1．圖像采集：工控機配合相機等圖像采集設(shè)備，對橡膠制品進行高速、高精度的圖像采集和處理。采集到的圖像可以用于后續(xù)的缺陷檢測和分類。

　　2．圖像處理：通過圖像處理算法對采集到的圖像進行濾波、去噪、灰度化等操作，以減少噪聲和提高圖像質(zhì)量，為后續(xù)的缺陷檢測和分類做好準(zhǔn)備。

　　3．缺陷檢測：工控機運行圖像處理算法，自動檢測橡膠制品的缺陷、尺寸誤差、顏色差異等問題。這些算法可以針對不同類型的橡膠制品進行優(yōu)化，以提高檢測的準(zhǔn)確率和效率。

　　4．自動分類：根據(jù)檢測結(jié)果，工控機可以對橡膠制品進行自動分類，將合格品與不合格品分開。這樣可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　四、應(yīng)用痛點

　　1.小尺寸、低功耗、高性能；

　　2.豐富的擴展接口，至少4網(wǎng)口；

　　3.高精度需較高計算性能；

　　4.專業(yè)外圍設(shè)備的穩(wěn)定連接；

　　5.嚴(yán)苛的硬件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　五、產(chǎn)品方案

　　1.支持酷睿i5-8365UE處理器；

　　2.支持多個DDR4內(nèi)存條，支持8G運行內(nèi)存；

　　3.兼容性，支持Windows10等操作系統(tǒng)；

　　4.支持LAN，用于連接多個相機；

　　5.支持VGA，用于連接高清顯示器；

　　6.支持GPIO，用于控制信號，取代PLC功能；

　　7.支持不少于4個千兆網(wǎng)口，用于數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)傳輸。

　　六、東田優(yōu)勢

　　1.可靠的產(chǎn)品品質(zhì)；

　　2.技術(shù)支持比較到位；

　　3.豐富的接口；

　　4.超小的體積，集成度高。

　　東田工控旗下工控機在橡膠視覺檢測中的應(yīng)用，主要承擔(dān)圖像采集、處理、分析和控制等任務(wù)，可以實現(xiàn)高速、高精度的圖像處理和分析，幫助廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本和風(fēng)險。